Выбирая болгарку, ориентируются на множество характеристик и особенностей, среди которых скорость вращения шпинделя при холостом ходе.
Рассчитывают оптимально допустимую величину этой скорости так: линейная скорость поверхности болгарки должна достигать около 80 м/с в самой точке соприкасания с поверхностью заготовки.
Исходя из этого, диски, у которых диаметр больше, вращаются медленнее своих собратьев с гораздо меньшим диаметром. С математической точки зрения все сходится: диск с большим диаметром характеризуется большей длиной окружности, соответственно, при работе он соприкоснется с большим участком обрабатываемой поверхности за одно вращение шпинделя.
Еще один не менее важный момент – потребляемая мощность аппарата. И эта величина также напрямую зависит от диаметра болгарки. Проследим зависимость: большой диаметр имеет и вес побольше, то есть нагрузка на аппарат более существенна. Мощный агрегат практичный – он более вынослив, медленно нагревается, характеризуется хорошими показателями надежности и долговечности. Поэтому, если работа не кратковременна, лучше использовать именно профессиональные угловые шлифмашины, которые в разы обходят своих собратьев по показателям мощности.
Современные «болгарки» оснащены полезной системой «мягкого пуска», а значит, при нажатии на кнопку электроинструмента существенного скачка тока не произойдет, поэтому его без какой-либо опаски можно включать в бытовую сеть. Модернизированные модели большинства машин способны поддерживать постоянную величину вращения диска, которая является оптимальной. Как правило, она не зависит от прилагаемых усилий.
Дорогостоящие инструменты оснащены еще и системой самоотключающихся щеток. Они разработаны для таких случаев, когда происходит произвольное выключение и включение питающего напряжения. Это, прежде всего, сделано в целях безопасности, ведь при возобновлении питания болгарка начнет работать сама, что чревато неприятными последствиями. Получается, при наличии самоотключающихся щеток аппарат будет не в состоянии самостоятельно работать, его придется еще раз включить.
Если речь идет о профессиональных угловых шлифмашинах, то на них установлена также и система автоматической балансировки диска. Спросите, для чего она нужна? Дело здесь в том, что при регулярной работе диск довольно быстро изнашивается, причем неравномерно по всей своей окружности. Естественно, со временем аппарат начинает вибрировать, а эти вибрации мешают шлифованию. Именно здесь и нужна автоматическая балансировка диска: она стабилизирует появляющиеся вибрации, обеспечивая оптимальный процесс шлифовки.
Чтобы повысить безопасность при работе, угловые шлифмашины оборудуют специальными кожухами. Они выполняют защитную функцию и являются мобильными, то есть их можно перемещать.
Принадлежности для шлифмашин:
- шлифовальные тарельчатые круги;
- обдирочные круги;
- отрезные круги;
- шлифовальные ленты.
Шлифовальные тарельчатые круги практичны и экономны, они легко подойдут для обработки многих металлов, пластиковых, деревянных и каменных изделий. С помощью обдирочных и отрезных кругов очень просто отсоединить одну заготовку от другой и тут же их шлифовать. Используя обдирочный круг, ориентируйтесь на то, что угол обработки должен составлять примерно 35-45 градусов. Если же такой угол не подходит, то необходимо обдирочный круг периодически стачивать.
Что касается отрезных кругов, то при резке качающихся головок их лучше не применять. Не применяют их и для работы с широким металлическим полотном заготовки. Существуют также алмазные отрезные круги, но они не подойдут под любой материал. К примеру, асфальтные диски не смогут работать с гранитом. А вот диски для гранита нужно использовать действительно только для твердых материалов, а вязкая среда для них - далеко не лучший вариант.
При сложных шлифовальных работах, которые предполагают обработку деревянных, каменных, металлических изделий используют шлифовальные ленты из бумаги. Особенностью является то, что на полотна наносится клейкий состав.
Несколько правил относительно того, как выбрать отрезной круг:
Не спешите покупать круг, пока не осмотрите его «с головы до пят». Важно проверить его на наличие трещин, деформаций, сколов. Обязательно обратите внимание на максимальную величину частоты вращения отрезного круга. Это число должно быть меньше, чем частота вращения шлифовального агрегата.
Лучше выбирать круг с упрочняющим элементом, его наличие должно быть указано на маркировке изделия. Так, российские производители маркируют такой круг символами «БУ», а вот надпись «У» означает, что данный абразивный круг не оснащен прочностным компонентом.
Время подвести итог: продуктивность работы абразивным кругом зависит от величины частиц и их твердости. Соответственно, чем они больше по размеру, а абразив тверже, тем скорее получится осуществить резку материала.
